NNT4-4/38(SSR-VA) 150-200P
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- 产品概述
- 全隔离智能调压模块是采用大规模集成电路设计,内部集移相触发电路、单向或双向可 控硅,RC 阻容吸收回路及电源电路于一体,采用优质可靠的电子元器件,SMT 贴片工艺, 进口大功率晶闸管芯片组成,和低热阻铜瓷键合(DCB)底板,控制端与强电主回路之间 为全隔离设计,内置同步变压器或光电耦合器组成一体化结构,产品具有体积小,性能稳定, 可靠性高。产品集手动或自动调节全兼容多功能输入控制模式,大大减小客户选型难度。多 种方式调节输出可控硅的触发导通角以改变负载上的电压,从而调节输出功率,实现负载电 压从零伏到电网全电压的无级可调。广泛应用于加热设备、灯光照明、电机调速、变压器一 次侧、电焊、电镀等各种阻性负载或感性负载,是工业自动化控制、电源、电机驱动与调速 等众多行业更新换代的理想产品。
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三相交流输出型电力调整器
型号:NNT4-4/38 (SSR-VA) 150-200P产品特性
NNT4-4 型系列固体调压器是由可控硅开关电路,阻容移相电路,滞后电路,过压吸收 电路以及模块的形式,采用优质可靠的电子元器件,SMT 贴片工艺,阻燃工程塑料外壳, 环氧树脂灌封,螺纹引出端接线。基本原理是仪表输出的直流信号转换为数字同步触发信号 触发可控硅,改变可控硅的导通角来调压和调功,从而实现精密控温。具有体积小,性能稳 定,可靠性高,结构强度高,耐冲击,抗震性强,结构新颖,造型别致,使用快捷安全可靠。 使用时仅需外接一只电位器,即可实现交流电输出功率调节,实现负载电压从零伏到电网全 电压的无级可调。在许多场合中可以代替笨重的接触式调压器。广泛用于工业电炉、玻璃熔 炉、烘箱、石油化工、鞋机等加热行业。
产品功能
①具有多种控制输入信号(4~20mA/0~5V/0~10V/1~5V/2~10V 等)可自行切换选择;
②具有内部输出功率手动调整及外部输出功率手动调整+自动调整;
③具有保险丝开路指示灯/负载短路、开路指示灯(选配)/SCR 温度过热(75℃)指示灯及异常报警接点;
④具有负载输出功率0~100%显示百分比;
⑤具有负载缓冲加热时间(15 秒左右);
⑥SCR 超温或FUSE 熔断立即停止输出功能,待故障排除后复电时,再缓冲输出;
⑦内装特快速保险丝、保护SCR 不受损(且保险丝拆装容易);
⑧超高效率散热片,导热性快、散热性佳;
⑨电源频率自我侦测,50~60Hz 均可使用,不需任何选择或切换;
⑩辅助电源:为PCB 板工作电源:PCB 内部与主控电源连接,无需辅助电源。
⑪移相角:三角形负载或星形负载(NNT4-4)中心点不接零线。
⑫超温报警:产品温升超75℃报警。
⑬相位控制:连续性相交控制,输出稳定,电流表不抖动,但每周半波会产生谐波。
⑭适用负载:三相三线半控型:定阻抗负载,远红外、IR 灯管、硅碳棒负载等不适感性负载。
型号说明
产品技术参数控制方式 DC 0-5V、DC0-10V、DC4-20mA、10KΩ手动电位器,四种方式可选 输出方式 相位输出、移相范围0-150° 调压范围 200-440VAC 负载电压 三相380VAC(三相三线) 负载电流 150A、200A 保护功能 aR 型快速熔断器 报警功能 断相和超温报警,继电器输出(1A/250VAC) 隔离电压 有源型全隔离 介质耐压 ≥2000VAC 输出端-散热板 显示功能 LED 面板显示SCR 输出百分比及工作状态指示 使用负载 定阻抗电热丝、IR 远红外线、UV 灯管等 环境温度 温度-10~55℃湿度90%RH 以下 产品重量 ≈6000g 外形尺寸 285×148×210mm 安装尺寸 137×170mm 安装形式 螺栓安装 冷却方式 强制风冷 产品尺寸及接线方式
故障排除
代号 显示状况 异常故障原因 处理对策 PL 电源指示灯不亮
(灯亮表示正常)辅助电源未送电
PCB 基板故障检查辅助电源电路
更换PCB 基板或送修IN 指示灯不亮
百分比无显示仪表信号无输出
仪表信号极性相反内部
MAX VR 或外部VR 归零检查仪表信号
检查内部MAX VR 和
外部VROUT 相位-灯亮表示正常
零位-闪烁表示正常无仪表信号或IN 灯亮OUT 灯不亮
OUT 灯亮无电流输出检查IN 灯,灯未亮表示仪表信号或反接PCB 基板故障,更换或送修 FB 保险丝熔断/电源欠相
指示灯亮
(灯亮表示异常)保险丝熔断主电流
未送电或欠相检查主电流或保险丝 更换保险丝, 检查负载是否短路或 接地检查主电流 ER SCR 超温指示灯亮
(灯亮表示异常)SCR 散热风扇故障或卡住周
围环境温度过高或通风不良更换风扇或清洗异物 改善通风条件 选型指南
①选型时电流或功率计算(阻性负载)。
(单相):负载(KW)/电压(V)==安培(A) X 1.5==调整器安培(A)
(三相):负载(KW)/电压(V)/1.732==安培(A) X 1.5==调整器安培(A)
②标准主回路规则:主电源→无熔丝开关→电磁接触器→电力调整器→负载。
③配线时螺丝务必锁紧,以免接触不良产生高温。
④配线完成后,必须盖上面板及安全护盖,才能进行送电运转,以避免触电或导电物品掉入 造成短路。
⑤电力调整使用时,内部会产生热量,安装时请垂直安装且两边需留空隙。
⑥控制箱需有空气对流通风口,请依热空气由下向上原理装置通风孔或装抽风机。
⑦避免安装於有严重,水蒸气或酸碱流量、酸碱腐蚀性气体之场所。
⑧为了安全和工事考虑,在调整器安装使用前将灯泡(100W)3 个接于负载端进行试验。
外接电位器手动调节调整器,观测灯泡亮度来判断调整器好坏。试验好了再配装电路中。
⑨先选择控制信号和控制方式,本调整器出厂设定控制信号模式(4-20mA),要更改设置将红色盖揭开,拨动里面波动开关选择所需模式。按接线范例接线安装好。多台调整器同时或分段调节时,使用同一信号负载功率不一致,可调节细调来补偿。注意事项
输入工作条件:
①注意工作电压的范围和正负极。
②为确保产品正常工作,环境温度较低时应加大输入电流,温度较高时应降低输入电流。
③请勿在输入回路上施加超过额定值的电压,否则会导致SSR 故障或烧坏。
④用集成电路直接驱动SSR 时应有足够的带载能力和尽可能低的"0"电平
输出工作条件:
①三相交流电路的进线无相序要求,导线粗细按实际使用电流选择。输出端接负载。
②请勿在输出回路上施加超过额定值的电压,否则会导致SSR 故障或烧坏。
③实际使用时负载电流请不要超出额定电流范围,否则可能导致SSR 异常发热或烧坏。
④为确保SSR 的可靠工作,必须正确使用SSR 的极限参数及采取必要的保护措施。
⑤峰值电压选择:纯电阻负载:取线路电压(有效值)的1-2 倍。
⑥过温保护:在使用过程中若发生高温报警现象,需检查产品选型是否正确。
安装须知:
①安装方式:壁挂式垂直安装,电源为上进下出。接线时各接线端子上的杂物要清除,拧紧螺丝,否则会造成端子因接触不良发热而导致产品损坏。
②在机柜中与其他器件之间有足够的散热空间,为了避免产品的温升超过允许值,设计应用时应充分考虑散热效果和安装位置,当两只或多只产品并排安装时应留有适当大的间距。
必要时可安装风扇强制散热。散热效果不仅跟实际使用电流和散热器大小有关,还跟环境温度(夏季、冬季)、通风条件(自然冷却、强制冷却、风量大小)以及安装密度等因素均有关。
③工作电流5A 以上的产品尽量安装在通风较好的散热窗旁边,或有冷却风吹到的地方。
④输出端M6 螺丝推荐紧固扭矩2.5-3.0Nm,输出端M8 螺丝推荐紧固扭矩6-8Nm。
⑤警告!在进行安装、维修等操作时,务必首先切断电源才能进行安装或检修,以防止触电危险。
⑥贮存条件:产品存放要求做到防潮、防湿、避免雨淋、跌落以及剧烈碰撞。应存放于通风、干燥、无腐蚀性气体的环境中,对环境的湿度要求必须小于80%。